含谷公租房二标段安全技术交底

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工程名称 交底内容 一、电焊 1．电焊机应安设在干燥、通风良好的地点，周围严禁存放易燃、易爆物品。 2．电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应电电工进行。 3．电焊机应设置单独的开关箱，开关应放在防雨的电箱内，拉合时应戴手套侧向操作。 4．焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。 5．在潮湿地点工作台，电焊机应放在木板上，操作人员应站在绝缘胶板上或木板上。 6．严禁在带压力的容器和管道上施焊。焊接带电设备时，必须先切断电源。 7．贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，焊接前必须清洗干净，将所有孔口打开，保持空气流通。 8．在密闭的金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，必须开设进、出风口，通风良好，严禁向容器内输入氧气，并应有人监护。容器内照明电压不得超过36V。焊工身体应有绝缘材料与容器壳体隔离开。施焊过程中每隔半小时至一小时外出休息10~15min，并应有安全人同在现场监护。 9．焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。 10．把线、地线不得与钢丝绳、各种管道、金属构件等接触，更不得用钢丝绳或机电设备交底代替零线，所有地线接头，必须连接牢固。 内11．更换场地、移动电焊机时，必须切断电源、检查现场、清除焊渣。 容 12．清除焊渣、采用电弧刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。 13．多台焊机在一起集中施焊时，焊件必须接地，并应有隔光板。 14．在高空焊接时必须系好安全带，焊接周围应备有消防设备。不得手持把线爬梯登高。 15．焊接装好模板的钢筋、钢板时，施焊部位下面应垫石棉板或铁板。 16．雷雨时，应停止露天焊接作业。 17．施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。 18．必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可证，方可施焊。 19．工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。 二、气焊 1．气焊作业应遵守有关电焊的规定。 2．乙炔发生器应采用定型产品，必须备具有灵敏可靠的防止回火的安全装置，保险链；球式浮筒必须有防爆球；胶皮薄膜必须装置设厚度为1~1.5mm，直径不少于浮桶断面积的60~70%。 3．氧气瓶，氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。 4．乙炔发生器的零件和管路接头，不得采用紫铜制作。 5．高、中压乙炔发生器，应可靠接地。压力表及安全阀应定期校验。 含谷公租房二标段 电 焊 分（部）项工程 接受交底班组 焊接工程 电、气焊工 施工单位：重庆建工第二建设有限公司 工程名称：含谷公租房二标段

6．碎电石应掺在小块电石中使用，夜间添加电石，严禁用明火照明。 7．乙炔发生器应每天换水，严禁在浮桶上放置物料，不准用水在浮桶上加压或摇动。添加电石时严禁明火照明。 8．乙炔发生器不得放置在电线的正下方，与氧气瓶不得同放一处，距易燃、易爆物品和明火的距离，不得少于10米。检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。 9．氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止爆晒，冻结应用热水加热，不准用火烤。 10．乙炔气管用后需清除管内积水，胶管，防止回火的安全装置冻结时，应用热水或蒸汽加热解冻，严禁用火烘烤。 11．点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上，带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防止气体逸出，发生燃烧事故。 12．不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。 13．严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。 14．在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除干净，并将所有扔孔、口打开。 15．电石应放在通风良好、不漏雨、干燥的地主方，移动或搬运应将桶上的小盖打开，轻搬轻放。开桶时，头部要闪开，不得用金属工具敲击桶盖。 16．铅焊时，场地应通风良好，皮肤外露部分应涂护肤油脂。工作完毕应洗漱。 17．乙炔发生器与氧气瓶不得同放一处，距易燃易爆品不得少于10m。严禁用明火检验是否漏气，氧气、电石应随用随领，下班后送回专用库房。 18．氧气瓶、乙炔发生器受热不得超过350C，防止火花和锋利物件碰撞胶管气焊枪点火时应按“先开乙炔，先关乙炔”的顺序作业。 19．施焊时，场地应通风良好。施焊完毕，应将氧气阀门关好，拧紧安全罩。 审核 接受交底人 交底人 交底日期

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施工单位：重庆建工第二建设有限公司 工程名称：含谷公租房二标段 单位工程 交底内容 一、钢筋调直 1．安装承受架时，承受架料槽中心线对准导向筒，调直筒和下切刀孔的中心线。 2．安装完毕后，应行检查电气系统及其元件不无损坏，机器连接零件是否牢固可靠，各转动部分是否灵活，确认各部分正常后，方可进行试运转。试运转中应检查轴承温度，查看锤头，切刀及剪切齿轮等工件是否正常。确认无异常状况时，方可进料，试验调节器直和切断。 3．按所需调直钢筋的直径，选用适当的调直块，曳引轮及伟动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2-5mm，曳引轮槽宽，应和所需调直钢筋的直径相符。 4．必须注意调整调直块，调直筒内，一般设有五全调直块，第1.5两个调直块4须放在中心线上，中间三个可偏离中心线，先使钢筋偏移3mm左右的偏移量，经过试调直，如钢筋仍有慢弯，逐渐加大偏移量直到调直为止。 5．切断三、四根钢筋后，停机检查其长度是否合适。如长度有偏差，可调整限位开关或定尺板。 6．导向筒前部，应安装一根长度为1m左右的钢管。需调直的钢筋应先穿过该钢管，然交后穿入导向筒和调直筒，以防止每盘钢筋接近调直完毕时其端头弹出伤人。 7．在调直块未固定，防护罩未盖好前，不得穿入钢筋，以防止开动机器后调直块飞出伤底内人。 容 8．机械上不准堆放物体，以防机械震动落入机体。 9．钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离，机器运转中不得调整滚筒。严禁带手套操作。 10．钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。 二、钢筋切割机 1．使用前应查看刀片安装是否正确。固定刀与活动刀间水平间隙以0.5~1mm为宜。 2．必须确认空载试运转正常后方能投入使用。 3．断料时，必须将钢筋握紧，应在活动刀向后退时，把钢筋送入刀口，以防止钢筋端摆动或弹出伤入。 4．切短钢筋时，必须用钳子夹紧送料。铁屑、铁末等脏物不得用手抹除。 5．严禁切断规定范围内的钢材，烧红的钢筋以及超过刀刃硬度的材料。 6．机械运转正常，方准断料。断料时，手与刀口距离不得少于15cm。活动刀片前进时禁止送料。 7．切断钢筋禁止超过机械的负载能力，切断低合金钢筋等特种钢筋应用高硬度刀片。 8．切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳含谷公租房二标段 钢筋制作与安装 分（部）项工程 接受交底班组 钢筋工程 钢筋班 子夹料，不得用手直接送料。 9．切料机旁应设放产台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。 10．接磅料工作台面应砌下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度决定。 11．启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。 12．切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。 13．发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停滞不前机检修。 14．作业后，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。 三、钢筋弯曲机 1．使用前，应对钢筋弯曲机进行全面检查，并进行空载试运转。 2．机身应有接地或接零，电源不允许直接接在按钮上，应另装开关箱。 3．不准在动转中更换中心轴，工作盘转方向配合，运转过程中加油或按抹机床。 4．钢筋的放置要和挡铁轴，工作盘旋转方向配合，不要放反。 5．不直的钢筋，禁止在弯曲机上弯曲，以防发生事故。 6．变曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径，根数及机械转速。 7．严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人，弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。 8．钢筋要巾紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错。 9．弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。 10．调头弯曲，防止碰撞人和物，更换插头，加油和清理，必须停机后进行。 11．工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。 12．加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径2.5倍。 13．检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩坚固可靠，经空动转确认正常后，方可作业。 14．作业时，将钢筋零弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。 15．作业中，严禁更换芯轴，销子和弯换角度，以及调速等作业，亦不得加油或清扫。 16．弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋的直径，根数及机械转速。 17．弯曲高强度钢筋时，应按机械铭牌规定换算是大限制直径并调换相应的芯轴。 18．严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人，弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。 19．转盘换向时，必须在停稳后进行。 四、钢筋绑扎 钢筋绑扎时应注意以下几点： 1．在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。柱、梁板钢筋绑扎时，作 业人员须有可靠稳妥的平台栏护，并系好安全带。 2．绑扎立柱、梁、钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下，柱筋在4米以内，重量不大，可在地面上绑扎，整体竖起；柱筋在4米以上，应搭设工作台，柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。 3．绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马登架起上部钢筋，不得任意减少支架或马登。 4．高处作业（2m以上）绑扎柱、梁，桥面钢筋时，需搭设脚手架、操作台或搭设外挂架或安全网后方继续施工。 5．起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1m以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。 五、电弧焊 1．焊接设备上的电机、电器、空压机等。并有完整的防护外壳，一、二次接线柱处应有保护罩。 2．现场使用的电焊应设有可防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防用品。 3．焊接时，焊接和配合人员必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。 4．严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物品的容器和受力构件上进行焊接和切割。 5．焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时，必须在通风良好的地方进行，焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。 6．在容器内施焊时，必须采取以下措施：容器上必须有进、出风口并设置通风设备；容器内的照明电压不得超过12伏，焊接时必须有人在场监护，严禁在已喷涂过油漆或资料的容器内焊接。 7．焊接预热焊件时，应设挡板隔离焊件发生的辐射热。 8．高空焊接或切割时，必须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。 9．电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下，如通过轨道时，必须从轨道上面穿过。 10．接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品中，接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或轨道上，接地电阻不大于4Ω。 11．雨天不得露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品听地方并穿好绝缘鞋。 12．长期停用的电焊机，使用时，须检查其绝缘电阻不得低于0.5MΩ，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。 13．焊钳应与手把线连接牢固，不得用胳膊夹持焊钳。清除焊渣时，面部应避开被清的焊缝。 14．在载荷运行中，焊接人员应经常检查电焊机的温度，如超过A级600C、B级800C时，必须停止运转并降温。 15．施焊现场的10m范围内，不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物。 16．作业后，清理场地、灭绝火种，切断电源，锁好电闸箱，消除焊料余热后，方可离开。 17．焊接设备的各种气瓶（氧、氩、氦、乙炔及二氧化碳等）的使用运输均应遵守《气瓶安全监察规程》。 施 工 员 接受交底人

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施工单位：重庆建工第二建设有限公司 工程名称：含谷公租房二标段单位工程 交底内容 含谷公租房二标段 混凝土浇灌 分（部）项工程 接受交底班组 混凝土工程 混凝土班 一、机务班和砼工在浇灌砼时应注意以下几点： 1．所有用电设备的操作人员，用电完毕后，必须关闭电源。如发生突然停电，应先切断各自电源，防止突然来电造成机械伤人。 2现场电工在下班时，必须关闭所有用电设备电源，并将配电箱锁好，防止下班时非操作人员乱开设备，造成人身安全。 3．浇灌框架，梁、柱砼，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作 4．使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。 5．夜间浇灌砼时应有足够的照明设备。 6．．操作人员必须注意自身安全。 7．灌筑砼时，运送、卸料，应由专人指挥 交二、振捣器 底 1．插入式震捣器电动机电源上，应安装漏电保护装置，熔断器选配应符合要求，接零内应安全可靠。电动机未接零严禁开机使用。 容 2．大体积砼中作业时，电源总开关应放置在干燥处，多台震捣器同时作业，应设集中开关箱，并由专人负责看管。配电盘（箱）的接线宜使用电缆线。 3．操作人员应掌握一般安全用电知识，操作振捣器作业时，应穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手套。 4．振捣器停止使用时，应立即关闭电动机。搬动振捣器时，应切断电源，以确保安全。不得用软管和电缆线拖拉，扯动电动机。电缆线上不得有裸露之处，电缆线必须放置在干燥，明亮处，不允许电缆线上堆放其他物品，也不允许车辆在其上面直接通车，更不允许用电缆线吊挂振捣器等物。 5．振捣器作业时，软管弯曲半径不得小于50m，软管不得有断裂。 6．振捣器起动时，必须由操作人员掌握，不得将启振的振捣棒平放在钢板或水泥板等坚硬物上，以免损坏发生危险。 7．严禁杉振捣棒拔钢筋和模板，或将振动棒当大锤使用，操作时勿使振捣棒头夹到钢筋里或其他硬物而受损坏。 8．作业后，必须做好清洗，保养工作，振捣器要放在干燥处。 施 工 员 接受交底人 安 全 员 交底日期 安全技术交底

施工单位：重庆建工第二建设有限公司 工程名称：含谷公租房二标段 单位工程 交底内容 公租公租房二标段 起重吊装 分（部）项工程 接受交底班组 起重吊装 塔机操作工、指挥工 1．起重吊装前必须制定方案并进行安全交底。 2．起重吊装和指挥人员必须经过体检和专职培训，考核发证后方可操作，信号指挥人员不兼任它职，挂钩人员要相对稳定，超重吊装中要坚决执行“十不吊”。 （1）被吊物先是超过机械性能允许范围不准吊； （2）信号不清不准吊； （3）吊物下方有人不准吊； （4）吊物上站人不准吊； （5）埋在地下物不准吊； （6）歪拉斜吊不准吊； 交底内容 （7）散物捆扎不牢不准吊； （8）零杂物无容器不准吊； （9）吊和热处理工科重量不明，吊索具不符合规定不准吊； （10）六级以上强风不准吊。 3．吊索具应配套检查，符合规程要求，在吊装中应正确使用，并经常检查，用毕妥善保管。 4．按规定（或设计）设置地锚，使用前必须经过试验。 5．吊装前，应做好班组安全交底，批定专人负责指挥，对用的各种工具、机具、索具、地锚等要进和检查保养，并做好调度。 6．吊装物件、设备进场应按设计规定吊点进行吊装，对于设计规定的，应按方案进行试吊，高度不得超过20~30mm。 施 工 员 接受交底人 安 全 员 交底日期

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施工单位：重庆建工第二建设有限公司 工程名称：含谷公租房二标段 单位工程 交底内容 含谷公租房二标段 脚手架搭设 分（部）项工程 接受交底班组 脚手架工程 架子工 一、脚手架搭设、拆除的一般性规定： 1．上班时必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带，严禁洒后作业。 2．脚手架的搭设必须严格按照“建筑安装工人安全技术操作规程”和施工方案的要求，脚手架必须牢固可靠否则不得施工。 3．搭、拆脚手架时，必须注意施工现场的用电，如配电箱、电缆、外用线路等，严禁乱扔乱丢，以防触电或击伤他人。 4．脚手板要铺满、绑牢、无探头板，并要牢固地固定在脚手架的支撑上，脚手架的任何部分均不得与模板相联，翻脚手板应两人由里往外按顺序进行，在铺第一块或翻到最外一块脚手板时，必须挂牢安全带。 5．脚手架的外侧、斜道和平台，要绑1米高的防护栏杆和钉18厘米高的挡脚板或防护立网，敷设的安全设施应经常检查，确保操作人员和小型机械安全通行。 6．脚手架上的材料和工具要堆放整齐，积雪和杂物应及时清除。有坡度的脚手板，要加防滑木条。 7．在洞口搭设挑架（外伸脚手架），斜杆与桥面一般不大于30度，并应支承在建筑物的牢固部分，挑架所有受力点都要绑双扣，同时要绑防护栏杆。 交固。在脚手架上作业人员应配带救生设备。 底9．吊蓝应严格按照设计图纸进行安装。悬挂吊蓝的钢丝绳绕挑梁不得少于三圈，步头的内每个吊蓝不少于两根保险绳，每次提升后要将保险绳子与吊蓝卡牢固定。容 卡子不得少于三个，钢丝绳不得与建筑物或其它构件磨擦，靠近进应用垫物或滑轮隔开。散落在上面的杂物要随量清除。用手板葫芦升降的吊蓝，操纵时严禁同时扳动前进杆与返向杆，降落时要先取掉前进杆的上套管，然后扳向杆徐徐降落。 10．用钢管搭设井架，相邻两立杆接头错开不少于50cm，横杆和剪刀撑（十字撑）要同时安装，滑轨必须垂直，两轨间距误码差不得超过10mm。 11．脚手架、安装完毕，必须经施工负责人验收合格后方准使用。 13．拆除脚手架，一步一清，不准上下同时作业。拆除脚手架大横杆、剪刀撑、应先拆中间扣，再拆两头扣，吊中间操作人往下顺杆子。 14．拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，应向下传递或有绳吊下，禁止往下投扔。 脚手架搭设、拆除的一般性规定： 15．架子高度在7m以上或无法设支杆时，每高4m，水平每隔7m，脚手架必须同建筑物连接牢固。 （1）拉顶点必须满足架子的稳定要求，水平距离宜小于6m一个拉顶点，垂直距离不小于4m或每层一个，拉结占必须设在立杆与大横杆的结点上。 （2）对于18m以上的高层脚手架要有卸荷措施的设计方案，卸荷的形式一般为三种；一8．搭设在水中的脚手架，应经常检查受力冲刷的情况，发现松动、变形或沉陷应及时加 是悬吊式，在结构以60度角悬挂架子；二是挑平式，从结构中水平挑支架子；三是撑顶式，将架子荷载经撑杆传到结构和地面。 （3）卸荷以15-18m为一段，不平距离应根据设计方案确定，若卸到建筑物上荷载多，则水平距离应密集，若少，则可适当放宽。 16．压栏子（抛撑）的间距不得超过7根立杆，超过三步高度时，每隔三步应绑一道马梁，并加反压栏子。斜杆与地面的夹角宜为45度。 17．马道（坡道） （1）马道搭设坡度以其马道使用而定，若是运料马道坡为1:6（高:长）。若为人行马道坡度是1:3（高:长）。 （2）马道的宽度也分运料和人行两类，过产马道不小于1.5m，人行马道不小于1m。 （3）马道脚手板铺严后，须加厚为3cm，间距不大于30cm的防滑条。 （4）之字形马道转弯处应搭设休息平台，宽度不小于1.5cm。平台处应绑剪刀撑或八字戗。 （5）马道及平台必须支搭栏杆和挡脚板。 18．砌筑里脚手架铺设宽度不能小于1.2m，高度应保持低于外墙20cm，里脚手的支架间距不得大于1.5m，支架底脚要有垫木块，并支在能承受荷重的结构上，搭设双层架时，上下支架必须对齐，同时支架间距应绑斜撑拉固。 19．脚手架，凡高度10~15m的要设一组缆风绳（1~6根），每增高10m加设一组。在搭设时应先设临时缆风绳，待固定缆风绳设置稳妥后，再拆临时缆风绳，缆风绳与地面的角度应为45~60度，要单独牢固地拴在地锚上，并用花蓝螺丝调节松紧，调节时必须对角交错进行，缆风绳禁止拴在树木、电杆等物体上。 二、脚手架搭设的技术要求： 1．脚手架的负荷量，每平方米不能超过270公斤（牛顿）。如果负荷量必须加大，应按照施工方案进行架设。 2．立杆 （1）木脚手架的立杆应埋入地下30~50cm，埋杆前先挖好土坑，将底部夯实并垫以砖石，如遇松土或者无法挖坑时，应绑扫地杆。立杆接长搭接时，其搭接形式必须有足够强度。杉槁搭接的有效长度不小于1.5m，绑扎要不少于3道，绑扎材料需用8#号铅丝。 （2）钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上，并设金属板墩或绑扫地杆。钢筋搭接要使用“一字型”对头卡扣。 （3）单排立杆离墙的距离，最宽不得超守1.8m，最窄不得小于1.5m；超过1.8m宽必须搭设双排架。采用钢筋排木的单排架，立杆与墙距离，最宽不超过1.2m，最窄不小于1m。双排架外皮立杆离墙距离一般为2~.5m，里皮立杆离墙距离不小于50cm，不大于60cm。立杆间距离大不超过1.5m。 3．大横杆 （1）大横杆的搭接，当选用杉槁时有效搭接长度不小于1.5m，小头压大头顺序绑扎，绑扎不小少于3道，且需用8#号铅丝绑扎。 （2）钢管脚手架大横杆接头应错开，要用扣件连接紧螺栓，不准用铁丝绑扎。 （3）大横杆搭接要交圈、不能错开和断开。大横杆上下间距最大不应超过1.2m。 4．小横杆 （1）小横杆间距最大不超过1m，放正绑牢。不平时只许垫木块，不许垫砖块等易碎物，脚手板翻板后，下面要留一层脚手板作为防护层。不铺板时，排水间距不得大于3m。 （2）单排架子的排木，靠墙的一端必须插入墙内至少14cm，对头搭脚手板的搭接处必须用双排木，两根排木析空隙为20-20cm，有门窗口的地方应绑吊杆和支柱。 5．竹脚手板必须搭设双排架子，立杆间距不得大于1.3m，小横杆间距不得大于1.75m。 6．外用的脚手架，宽度不得小于0.8m，立杆间距不得大于2m；大横杆间距不得大于1.8m。 7．脚手板的铺设要严密、牢固；搭搓板端压过小横杆15cm，距墙体距离不大于15cm。严禁存有踏头板。 8．凡2cm以上架子每步绑两道栏杆，挡脚板立档（18cm高）严密牢固或加挂立封安全网且将网的下口封牢。护身栏及挡脚板必须随施工层的升高而升高，真正起到安全防护作用。 9．设在脚手架外侧交叉成十字的双支斜撑，与地面成600为宜的夹角，的宽度以不超过7根立杆为宜，且剪刀撑交叉点应绑在立杆与横杆的交叉点上。 10．脚手架两端、转角处以及每隔6~7根立杆应设剪刀撑和支杆。支杆底端要埋入地下不小于30cm。 三、脚手架搭设的材料要求： 1． 立杆若采用钢管为立杆，其外径要采用48~51mm的钢管，壁厚3-3.5m，长度以4~6.4m和2.1~2.3为宜，有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。 3．大横采用杆直径48 ~51mm的钢管，壁厚3-3.5mm。 4．小横杆钢管时外径为49-51cm，壁厚3-3.5mm。 5．脚手板 （1）杉、松木质板长度为2-6cm，厚5cm；宽度23-25cm。锈蚀、腐朽、劈裂，有活动节子、偏棱和变形严重的脚手板禁止使用板的两端8cm处应用镀锌铁丝箍绕2~3圈或用铁皮钉牢。 （2）钢质板长度为1.5-3.6cm，厚2-3mm，肋高5cm，宽不小于23cm。钢板两端应有连接装置，板面应钻有防滑孔。凡是裂纹、扭曲的不得使用。 （3）竹片脚手板，板厚不得小于5cm，螺栓孔不得大于1cm，螺栓必须拧紧，竹编脚手板，其两边的竹杠直径不得小于4.5cm，长度一般以2.2~3m，宽度以40cm为宜。 6．十字盖又叫剪刀撑，所使用的材料同立杆的材质规格。 7．木、竹脚手架的捆扎材料，应使用8~10号镀锌铅丝和直径不小于10mm的三股白麻绳子或水葱竹蔑，水竹脚手呆采用质地新鲜，坚韧带青的新水竹劈制成，厚度为0.6~0.8mm，宽度为5mm左右为宜，断要、大节疤和受潮霉的竹篾不得使用。 8．钢管脚手架连接材料应使用扣件，接头应错开，螺栓要坚固。 9．扣件应有出厂合格证明，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。 10．与结构拉接脚手架须用双股8#铅丝，Ф6钢筋预埋环或用钢管或结构里外抱牢固。 施 工 员 接受交底人

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施工单位：重庆建工第二建设有限公司 工程名称：含谷公租房二标段 单位工程 交底内容 一、木工机械 1．开机前必须添加润滑油脂，先试机，待各部机件运转正常后，方可开始工作。 2．机械运转中，如有不正常的声音或发生故障时应行切断电源，再进行检修。 3．操作人员工作时，要扣紧衣扣和袖口，理好衣角，严禁戴手套作业，留长发的必需工作帽，长发不得外露。 4．木工机械上的转动部分，要装设防护罩或防护板；工作中更换刨刀、锯片、钻头或刀俱时，必须切断电源，停止转动后方可拆装。 5．使用铁夹钩吊运送木材时，应将铁夹钩钩牢，防止木材掉下。 二、模板制安与拆除 1．模板作业场地的布置，木料、模板半成品的堆放，废料堆集和场内道路的修建，应做到统筹安排，合理布局。 2．作业场地应搭设简易作业棚，修有防为火通道，配备必需的防为火器具，四周应设置围栏，作业场内严禁烟火。 3．模板木材应堆放平稳，元木垛不得小于3m，垛距不得小于1.5m，成材垛高一般不超交过4m，每增加0.5m应加设横木。垛距不得小于1m，作业场地应避开高压线路。 底4．下班前应半锯木、木屑、刨花等杂物清除干净，并要运出场地进行妥善处理。 内5．制作中应随时细致选料，木模不得使用腐朽，扭裂和大横节疤等木料。 容 6．制作中应随时检查工具，发现松动、脱落现象，应立即修好。 7．用旧木料制作模板时，应将钉子、扒钉拔掉收集好，不得随地乱扔。 8．在基坑或围堰内支模时，应检查基坑有无塌方现象，围堰是否坚固，确认无误后，方可操作。 9．在基坑内吊送木材和工具时，应设溜槽或绳索系放不得抛掷机械吊送应有专人指挥。模板要捆绑结实，基坑内的操作人员要避开吊送的料具。 10．用人工搬运，支立较大模板时，应有专人指挥，所用的绳索要有足够的强度，绑扎牢固，支立模板时，底部固定后再进行支立，防止滑动倾覆。 11．支立模板要按工序操作。当一块或几块模板单独竖立较大模板时，应设立临时支撑，上下必须顶牢，操作时要搭设脚手架和工作平台，整体模板合拢后，应及时用拉杆斜撑固定牢靠，模板支撑不得钉在脚手架上。 12．用机械吊装模板时，应检查机械设备和绳索的安全性和可靠性。起吊后下面不得站人或通行。模板下放，距地面1m时，作业人员方可靠近操作。 13．高处作业应将所需工具放在工具袋内，传递工具不得抛掷或将工具放在平台和木料上，更不得插在腰带上。 含谷公租房二标段 模板制安，拆除 分（部）项工程 接受交底班组 模板工程 木工班 14．在用斧锤作业时，应照顾四周和上下的安全，防止误伤他人。斧头刀口处应配刃口皮套。 15．拆除模板时，应制订安全措施按顺序分段拆除，不得留有松动或悬挂的模板，严禁硬砸或有机械大面积拉倒，拆下带钉木料，应随即将钉子拔掉。 16．拆除模板不得双层作业，3m以上模板在拆除时，应用绳索拉住或用设备拉紧，缓慢送下。 三、定型模板制安 1．模板安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。 2．模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。 3．平模存放时，必须满足地区条件所要求的自稳角，在地面存放模板时，两块大模板应采用板面对板面的存放方法，长期存放应将模板联成整体。对没有支撑或自稳角不足的大模板，应存放在专用的堆放架上，或者平卧堆放，严禁靠放到其他模板或构件上，以防下脚移倾翻伤人。 4．大模板起吊前，应把吊车的位置调整适当，并检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否牢固可靠，然后将吊钩挂好，拆除一切临时支撑，稳起稳吊，禁止用人力搬动模板。吊安过程中，严防模板大幅度摆动或碰倒其他模板。 5．组装平模时，应及时用卡具或花篮螺丝将相邻模板连接好，防止倾倒，安装外墙外模板时，必须待悬挑扁担固定，位置调好后，方可摘钩，外墙外模安装好后，要立即穿好销杆，紧固螺栓。 6．大模板安装时，应先内后外，单面模板就位后，用钢筋三角支架插入板面螺栓眼上支撑牢固，双面板就位后，用拉杆和螺栓固定，未就位和未固定前不得摘钩。 7．有平台的大模板起吊时，平台上禁止存放任何物料。 8．里外角模和临时摘挂的面板与大模板必须连接牢固，防止脱开和断裂坠落。 9．大模板放置时，下面不得压有电线和汽焊管线。 10．平模叠放运输时，垫木必须上下对齐，绑扎牢固，车上严禁坐人。 11．大模板组装或拆除时，指挥、拆除和挂钩人员，必须站在安全可靠的地方方可操作，严禁任何人员随大模板起吊，安装外模板的操作人员应带安全带。 12．大模板必须设有操作平台，上下梯道，防护栏杆等附属设施，如有损坏，应及时修好。 13．模板安装就位后，要采取防止触电的保护措施，应设专人将大模板串联起来，并同避雷网接通，防止漏电伤人。 14．当风力5级时，仅允许吊装1~2层模板和构件，风力超过5级，应停止吊装。 施 工 员 接受交底人 安 全 员 交底日期

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施工单位：重庆建工第二建设有限公司 工程名称：含谷公租房二标段 单位工程 交底内容 含谷公租房二标段 临时用电 分（部）项工程 接受交底班组 电工组、各班组 一、临时用电基本要求 1．电工组在施工过程中必须严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》（JHJ46-2005）规定，确保施工用电安全。 2．电工必须持证上岗作业，操作证必须有效，严禁无证操作上岗。 3．上班时，必须坚守本职工作岗位，认真操作，不得离岗串岗，不得让非电工人员乱拉乱接电线，严禁带电作业。 4．在施工中一定要按用电安全操作规程施工，线路必须采用三相五线制，经过漏电保护器后，方可按要求接用电设备。 5．按照各设备的容量进行计算，并选择电线的截面积，以及保险丝的安全电流。 6．架空线必须采用绝缘线或绝缘铝线，架空线必须架设在专用电杆上，架空线路挡距不得大于是35m，线间距不得小于0.3m，线路最大弧垂与地面距离不小于4m，导线必须满足机械强度要求。 7．电线杆的埋设深度不小于杆长的1/10再加上0.6m，严禁沿地面明设电线，埋地导线必交8．电线不得有老化、破皮、漏电，杆上及室内架线必须有横担，要有绝缘子，严禁电线底内架设脚手架或树上。 容 9．电缆架空时，严禁用金属裸线作绑线，橡皮电缆的最大弧垂距地面不小于2.5m，过道路埋地电缆必须套上钢管。 10．在施工现场和宿舍内不准乱拉乱接线，严禁使用电炉。 11．上班时，坚守本职工作岗位，认真操作，不准离岗串岗，非电工人员不许操作电器，严禁带电作业。 12、每台用电设备应有各自专用的开关箱，开关箱内严禁用同一个开关电器直接控制二台或二台以上用电设备（含插座）。 13、配电箱内各种电器必须合格且符合使用要求，箱内应设置配电系统图，并标明各分路的用途。 14、机械设备及配电箱外壳要与专用保护零线连接。 二、配电箱： 1．配电箱要有专人（电工）负责，其它任何人不得擅自打开乱接线。 2．配电箱，开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作，铁板的厚度应大于1.5mm，并能防雨防尘。 3．总配电箱应设在电源的地区，分配电箱应装设在有电设备负荷相对集中的地区，分配电箱与开关箱距离不得超过30m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过须套管后方可埋地。 3m。 4．总配电箱应装设总隔离开关，总熔断器以及漏电保护器，总开关电器的额定值，动作定值与分路开关电器的额定值，动作定值相适应。 5．动力配电箱与照明配电箱宜分开设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置。 6．配电箱，开关箱应装设端正、牢固，移动式分配电箱，开关箱应装设在固定的支架上，固定式分配电箱，开关箱的下底与地面的垂直距离应大于1.3m，小于1.5m，移动式分配电箱，开关箱的下底与地面的垂直距离不小于0.6m，小大于1.5m。 7．配电箱内的电器安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体坚固的配电箱箱体内，金属板与配电箱箱体应用电线连接，配电箱和开关箱的金属箱体，金属电器安装板以及箱内电器不应带电金属底座。 8．配电箱金属外壳有可靠接地，接零，接地线必须用多股铜芯线及专用接地线，接地电阻不得大于4Ω。保护零线应通过接线端子连接。 9．配电箱引入、出线应加护套分路成束，电缆不得有老化、破皮、漏税电，电缆横穿道路时，应采用保护措施，和开关箱的连接应采有绝缘导线，接头不得松动，不得有外露带电部分。进出线，并做好防水弯，导线束不得与箱体进出口直接接触，移动式配电箱和开关箱的进出线采用橡皮绝缘电缆。 10．配电箱，开关箱内的电器必须可靠完好，不准使用破损，不合格的电器。配电箱，开关箱内不得挂接其它临时用电设备。 11．必须实行“一机一闸一触保”制，严禁用同一开关电器直接控制两台以上用电设备（含插座）。开关箱内必须装设漏电保护器。灵敏度的检查由专职电工负责，按时检查并做好记录及交接班记录。 12．所有配电箱应标明其名称、用途，并作业分路标记。 13．配电箱、开关箱内应配锁，安全标志，箱内无杂物，积灰，接线牢固整齐，移动式配电箱离地有0.6m。 14．漏电开关开闸后，必须检查原因后，方可送电。 15．电工必须随时检查，发现问题及时整改，遇到难以解决问题及向项目部汇报，并作定期检查记录（接地电阻每月一次，漏电保护器每周一次）。 施 工 员 接受交底人 安 全 员 交底日期

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施工单位：重庆建工第二建设有限公司 工程名称：含谷公租房二标段单位工程 交底内容 含谷公租房二标段 防水 分（部）项工程 接受交底班组 防水工程 防水班组 交底2、施工完毕后禁止随意践踏，并做好使用保护工作； 内3、在施工过程中戴好手套，避免烧伤、烫伤； 容 4、对于汽油桶、卷材等易燃物品要单独存放，远离火源，预防火灾和工伤事故的发生。 1、卷材在运输及施工过程中要防止坚硬物体硌伤、刺破； 5、施工人员必须配戴安全帽，危险地带必须配备安全带； 6、严禁施工人员酒后施工； 7、在施工人员进场前做好安全教育，并在施工中确定安全员，落实安全检查措施； 8、严格施工用电安全保护工作，并在施工时应配备好灭火器材； 9、大风或大雨天气，为保证施工安全和施工质量，应停止施工。 施 工 员 接受交底人 安 全 员 交底日期 安全技术交底

施工单位：重庆建工第二建设有限公司 工程名称：含谷公租房二标段单位工程 交底内容 含谷公租房二标段 分（部）项工程 接受交底班组 杂工班组 1、施工人员必须配戴安全帽，危险地带必须配备安全带； 交2、严禁施工人员酒后施工； 底3、在施工人员进场前做好安全教育，并在施工中确定安全员，落实安全检查措施； 内容 4、严格施工用电安全保护工作，禁止私拉乱接； 5、大风或大雨天气，为保证施工安全和施工质量，应停止施工。 施 工 员 接受交底人 安 全 员 交底日期

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施工单位：重庆建工第二建设有限公司 工程名称：含谷公租房二标段单位工程 交底内容 含谷公租房二标段 砌筑工程 分（部）项工程 接受交底班组 主体结构 砖工班组 1.施工人员必须进行入场安全教育，经考试合格后方可进场。进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下额带，锁好带扣； 2.砌筑高度超过1.2m时，应搭设脚手架作业；高度超过4m时，采用内脚手架必须支搭交底安全网，用外脚手架应设防护栏杆和挡脚板方可砌筑，高处作业无防护时必须系好安全内带； 容 23.脚手架上堆料量（均布荷载每m不得超过200kg，集中荷载不超过150kg），码砖高度不得超过3皮侧砖。同一块脚手板上不得超过二人，严禁用不稳固的工具或物体在架子上垫高操作； 4.砌筑作业面下方不得有人，交叉作业必须设置可靠、安全的防护隔离层，在架子上砍砖必须面向里，把砖头砍在架子上。挂线的坠物必须牢固。 5.人工用手推车运砖，两车前后距离平地上不得小于2m，坡道上不得小于10m。装砖时应先取高处，后取低处，分层按顺序拿取。采用垂直运输，严禁超载；采用砖笼往楼板上放砖时，要均匀分布；砖笼严禁直接吊放在脚手架上。吊砖的料斗不能装的过满，应低于料斗上沿10cm；料斗上盖安全网。 6.作业前必须检查工具、设备、现场环境等，确认安全后方可作业。要认真查看在施工洞口、临边安全防护和脚手架护身栏、挡脚板、立网是否齐全、牢固；脚手板是否按要求间距放正、绑牢，有无探头板和空隙； 7.作业中出现危险征兆时，作业人员应暂停作业，撤至安全区域，并立即向上级报告。未经施工技术管理人员批准，严禁恢复作业，紧急处理时，必须在施工技术管理人员指挥下进行作业； 8.作业中发生事故，必须及时抢救受伤人员，迅速报告上级，保护事故现场，并采取措施控制事故。如抢救工作可能造成事故扩大或人员伤害时，必须在施工技术管理人员的指导下进行抢救； 9.脚手架未经交接验收不得使用，验收后不得随意拆改和移动，如作业要求必须拆改和移动时，须经工程技术人员同意，采取加固措施后方可拆除和移动。脚手架严禁搭探头板； 10.不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作； 11.作业环境中的碎料、落地灰、杂物、工具集中下运，做到日产日清、自产自清、活完料净场地清； 12.运输中通过沟槽时应走便桥，便桥宽度不得小于1.5m； 13.不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上料时失手掉下造成安全事故； 14.作业面暂停作业时，要对刚砌好的砌体采取防雨措施，以防雨水冲走砂浆，致使砌体倒塌； 15.在临边作业时，必须佩戴安全带、安全绳。 施 工 员 接受交底人

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施工单位：重庆建工第二建设有限公司 工程名称：含谷公租房二标段单位工程 交底内容 含谷公租房二标段 抹灰工程 分（部）项工程 接受交底班组 装饰工程 抹灰班组 1、 施工前班组长对所有人员进行有针对性的安全技术交底； 2、 施工前对抹灰工进行必要的安全和技能培训，未进培训或考试不合格者，不得上岗作业。更不得使用童工、未成年工、身体有疾病的人员作业。 3、 抹灰工要佩戴有效的防护用品如安全帽、安全带、手套、作业人员要正确佩戴和使用防护用品； 4、 班组（队）长每日上班前，对作业环境、设施、设备等进行认真检查，发现问题及时解决、作业中对违章操作行为要制止，下班后做到断电、活完料净场地清。对全天情况作好讲评； 5、 作业人员必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产管理制度，不违章作业，对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业； 交6、 进入施工场地的人员必须正确戴好安全帽，系好下额带；按照作业要求正确戴好个人防护用品，着装要整齐；在没有可靠安全防护设施的高处施工时，必须系好安全带；高处底作业不得穿硬底和和带钉易滑的鞋，不得向下投掷物料，严禁赤脚、穿拖鞋、高更鞋进内入施工现场； 容 7、 作业人员要服从领导和安全检查人员的指挥，工作思想集中，坚守作业岗位，未经许可，不得从事本工种作业，严禁酒后作业。 8、 作业中出现危险征兆时，作业人员应暂停作业，撤至安全区域，并立及向上级报告，未经施工技术管理人员批准。严禁恢复作业，紧急处理时，必须在施工技术人员指挥下进行作业。 9、 作业中发生事故，必须抢救人员，迅速报告上级，保护事故现场，控制事故扩大。抢救工作必须在施工技术管理人员的指导下进行施救。 10、 脚手架使用前应检查脚手板是否有空隙，探头板、护身栏、挡脚板，验收合格后，方可使用。 施 工 员 接受交底人 安 全 员 交底日期 2014-7-1